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電導熱油鍋爐停爐后待爐水冷卻到70℃以下將爐水放盡,將內(nèi)部污垢徹底清除,沖洗干凈,所有的人孔、手孔、管道閥門等封閉嚴密,并用盲板與運行中的鍋爐完全隔絕。然后重新注入已處理的軟水至鍋爐低安全水位,再將以配制好的堿性溶液注入導熱油爐,其成份為:氫氧化鈉(燒堿),每噸爐水加8-10kg,如果選用碳酸鈉(純堿),則每噸爐水加20kg,或磷酸二鈉,每噸爐水加20kg。待堿性溶液全部加入后,再用軟水注入鍋爐,直至水從鍋爐高處冒出為止
1、電磁鍋爐大幅度節(jié)約電能 高頻加熱感應線圈和料筒之間加裝一層隔熱層,料筒內(nèi)部的熱量大部分被利用,只有微量輻射到空氣中。料筒表面的溫度一般在50-80度之間,經(jīng)過嚴格的實驗測試,節(jié)約電能在30%-80%,特別對于大功率注塑機節(jié)電效果更為明顯;
2、明顯降低車間的溫度 通過以上的節(jié)能分析,使用高頻加熱系統(tǒng)不但是在設備節(jié)能上有改善,還改善了整個車間的溫度,使員工在一個比較舒適的環(huán)境中工作;
3、加溫迅速、溫度控制準確 傳統(tǒng)的電阻絲加熱原理是電阻絲本身產(chǎn)生高溫后熱量再慢慢的從料筒外表傳導到料筒的中心,速度緩慢,并且位于料筒中心的塑料實際溫度和料筒表面溫度有較大誤差。而高頻加熱系統(tǒng)的工作原理是使金屬料筒自身發(fā)熱,熱能是由料筒金屬整體產(chǎn)生,溫度控制實時準確,料筒內(nèi)外溫度一致,明顯改善了產(chǎn)品的質量和提高了生產(chǎn)效率;
4、可以長時間在惡劣的環(huán)境中工作,塑膠機料筒的傳統(tǒng)電阻絲在以下環(huán)境中使用降低它的壽命。如:加熱位置遇到油污、料筒金屬熱傳導不良、漏膠現(xiàn)象等。由于高頻加熱系統(tǒng)本身不發(fā)熱,所以它不會把吸附在自身表面的油污、塑料顆粒等加熱碳化,故不會產(chǎn)生漏電、短路等故障;
現(xiàn)在巧妙地利用變壓器電氣短路原理,研制成工頻電磁感應加熱電鍋爐。電能不可思議地幾乎毫無損耗地轉化成了熱能,熱效率高達99.75%;而且,電氣短路時趁機跑到變壓器外面去的電磁場,就像一張無形的濾網(wǎng),正好把流經(jīng)加熱器周圍加熱的循環(huán)水過濾磁化,將其中的碳酸鈣、碳酸鎂等變成了不會結水垢的碳酸氫鈣、碳酸氫鎂等。
第1、電磁鍋爐和加熱的溫度有關,溫度要求越高,加熱的時間就會長一些。
第二、和生產(chǎn)的產(chǎn)量有關,產(chǎn)量大的,那么加熱的時間就會長一些。
第三、和環(huán)境的溫度有關,環(huán)境的溫度非常低,那么加熱的時間也會長一些。
第四、和功率大小有關,功率小的加熱速度就會慢些,功率大的加熱速度就會快些。
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