其工作人員必須持證上崗，并且熟練掌握鍋爐操作技術(shù)，對安全隱患具有一定的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)知能力，定期進(jìn)行鍋爐安全檢修，檢查仔細(xì)排查蒸汽發(fā)生器廠家每一項(xiàng)不安全因素，該設(shè)備的房間附近場所要配備充足有效的滅火器材，設(shè)備旁要24小時有工作人員值班、輪流看守，經(jīng)常檢查鍋爐內(nèi)的水位線，確保在安全線以上，要領(lǐng)取動火作業(yè)許可證，嚴(yán)禁在電加熱蒸汽鍋爐房內(nèi)存放裝有可燃?xì)怏w的容器，設(shè)置配電線路需穿金屬管或非燃硬塑管保護(hù)，在鍋爐房外單獨(dú)安裝開關(guān)箱，做到人離斷電，節(jié)能蒸汽發(fā)生器廠家禁止使用不合格的保險裝置。

房間內(nèi)的設(shè)備布置應(yīng)便于操作，有足夠的照明和良好的通風(fēng)以及必要的降溫和防凍措施。防止積水，鍋爐房地面應(yīng)平整無臺階，鍋爐房承重梁柱等構(gòu)件與鍋爐應(yīng)有一定距離以防受高溫?fù)p壞。電熱水鍋爐房間每層至少有兩個出口，分別設(shè)在兩側(cè)。鍋爐前端的總寬度不超過12m，且面積不超過200平方米。房間通向室外的門應(yīng)向外開，在鍋爐運(yùn)行期間不準(zhǔn)鎖住或閂住，鍋爐房的出入口和通道應(yīng)暢通無阻，鍋爐房應(yīng)有備用的照明設(shè)備或工具。

電熱蒸汽發(fā)生器操作中密切注意汽包壓力和現(xiàn)場壓力表的變化，汽包液面正常平穩(wěn)是保證蒸汽發(fā)生器正常運(yùn)行和蒸汽品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)，水位過低或過高都會對操作和設(shè)備造成影響，甚至發(fā)生事故，堅(jiān)持排污，為了維持汽包中的含鹽不進(jìn)一步升高及蒸汽品質(zhì)的要求，要進(jìn)行連續(xù)排污，當(dāng)蒸汽并入10Mpa蒸汽管網(wǎng)后，要密切注意汽包產(chǎn)汽量，一旦發(fā)生產(chǎn)汽量波動大，應(yīng)及時查明原因并向匯報(bào)裝置處理。

由供水系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、爐膽與加熱系統(tǒng)及安全保護(hù)系統(tǒng)等組成的電熱式蒸汽發(fā)生器是通過一套自動控制裝置，由壓力繼電器調(diào)定的最高蒸汽壓力隨著蒸汽的不斷輸出，爐膽水位不斷下降，當(dāng)?shù)礁咚粫r，水泵停止補(bǔ)水；與此同時，爐膽內(nèi)電熱管繼續(xù)加熱，源源不斷產(chǎn)生蒸汽，整個過程均可通過指示燈自動顯示。

在蓄熱電鍋爐運(yùn)行中，為使機(jī)組維持在最佳工況下運(yùn)行，必需實(shí)施鍋爐機(jī)組的自動控制。因此必須要求在燃燒磨煤系統(tǒng)風(fēng)道上裝設(shè)風(fēng)量檢測裝置，因?yàn)橐坏┰陔婂仩t運(yùn)行的過程中出現(xiàn)風(fēng)量偏置錯誤，很容易造成電鍋爐滅火，這樣可以有效的保障電鍋爐風(fēng)量設(shè)置正確，為電鍋爐的安全使用增加保障。一般省煤器后均裝有煙氧表，運(yùn)行中可根據(jù)燃燒調(diào)整試驗(yàn)確定的不同負(fù)荷時最佳煙氧量來調(diào)節(jié)送風(fēng)量，當(dāng)煙氧表損壞檢修時，運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)控制送風(fēng)機(jī)電。

點(diǎn)火前，應(yīng)對鍋爐各部按程序進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常下方可起動；封閉入孔應(yīng)事先檢查確認(rèn)煙道、爐膛無人及異物方可進(jìn)行；起動后，按程序做好下列各項(xiàng)檢查確認(rèn)工作：水面計(jì)給水裝置的動作；低水位切斷動作；壓力開關(guān)動作；壓力比例控制器動作；安全閥的動作，鍋爐運(yùn)行中應(yīng)定期排污， 鍋爐運(yùn)行時，操作工不許離崗位，巡視檢查應(yīng)戴上手套，觀察爐膛燃燒情況要戴上防護(hù)鏡，遇到警報(bào)有不鳴、不息或自控警報(bào)失靈，應(yīng)該及時報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。