電熱蒸汽發(fā)生器操作中密切注意汽包壓力和現(xiàn)場壓力表的變化，汽包液面正常平穩(wěn)是保證蒸汽發(fā)生器正常運(yùn)行和蒸汽品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)，電加熱蒸汽鍋爐廠家水位過低或過高都會對操作和設(shè)備造成影響，甚至發(fā)生事故，堅(jiān)持排污，為了維持汽包中的含鹽不進(jìn)一步升高及蒸汽品質(zhì)的要求，要進(jìn)行連續(xù)排污，當(dāng)蒸汽并入10Mpa蒸汽管網(wǎng)后，要密切注意汽包產(chǎn)汽量，一旦發(fā)生產(chǎn)汽量波動大，應(yīng)及時(shí)查明原因并向大型電加熱蒸汽鍋爐廠家匯報(bào)裝置處理。

電加熱蒸汽發(fā)生器的噴口結(jié)渣，改變了燃燒器出口氣流結(jié)構(gòu)，使內(nèi)空氣動力工況受到破壞，影響燃燒過程的進(jìn)行，會使其個(gè)部分受熱不均，對自然循環(huán)的水循環(huán)安全性和控制流動水冷壁的熱偏差帶來不利影響，可能導(dǎo)致水冷壁管破壞，受熱面結(jié)渣以后，電加熱蒸汽發(fā)生器的效率下降。在增加燃料量的同時(shí)須相應(yīng)的加大風(fēng)量，這結(jié)渣使蒸汽鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性明顯降低。爐膛出口煙溫升高，這時(shí)為了維持過熱氣溫和保護(hù)再熱器，運(yùn)動中也限制負(fù)荷。

點(diǎn)火前，應(yīng)對鍋爐各部按程序進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常下方可起動；封閉入孔應(yīng)事先檢查確認(rèn)煙道、爐膛無人及異物方可進(jìn)行；起動后，按程序做好下列各項(xiàng)檢查確認(rèn)工作：水面計(jì)給水裝置的動作；低水位切斷動作；壓力開關(guān)動作；壓力比例控制器動作；安全閥的動作，鍋爐運(yùn)行中應(yīng)定期排污， 鍋爐運(yùn)行時(shí)，操作工不許離崗位，巡視檢查應(yīng)戴上手套，觀察爐膛燃燒情況要戴上防護(hù)鏡，遇到警報(bào)有不鳴、不息或自控警報(bào)失靈，應(yīng)該及時(shí)報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)處理。

首先需要將鍋爐內(nèi)的水位調(diào)整至高于正常水位線，其排污管沒有活動聲響，排污管內(nèi)不應(yīng)該有流動的聲音，用手觸摸排污閥以外的排污管道，如果感到溫度較高，則說明排污閥有泄漏情況，應(yīng)及時(shí)檢查查明原因，然后在進(jìn)行消除，煤改電電鍋爐在進(jìn)行排污工作時(shí)，要在鍋爐進(jìn)行壓火之后進(jìn)行，或者負(fù)荷低時(shí)進(jìn)行排污，進(jìn)行排污工作期間，要時(shí)刻注意水位的變化情況，以防因排污工作而造成爐內(nèi)缺水現(xiàn)象，相關(guān)的負(fù)責(zé)人員禁止離開現(xiàn)場。

蒸汽鍋爐本體采用臥式內(nèi)燃全濕背三回程結(jié)構(gòu)，蒸汽鍋爐的前、后煙箱的密封均采用耐高溫的石棉石墨材料制造，密封可靠，保證蒸汽鍋爐在微正壓條件下運(yùn)行時(shí)煙氣不會泄漏。煤粉在爐膛燃燒產(chǎn)生的熱量，產(chǎn)生大量蒸汽進(jìn)入汽包進(jìn)行汽水分離，再熱器出來的再熱蒸汽再去中、低壓缸繼續(xù)做功發(fā)電。煤粉爐工作時(shí)，火焰中心的位置會影響蒸發(fā)量，燃燒器的布置方式，就煤粉爐而言，各有各的特點(diǎn)。

在制定規(guī)劃時(shí)，對電采暖鍋爐供暖，新建及聯(lián)片的全面規(guī)劃問題認(rèn)識不足，形成熱水鍋爐房規(guī)模小、熱水鍋爐容量小就是造成能耗大的先天性缺陷，在以往相當(dāng)一段時(shí)間內(nèi)，在供暖設(shè)計(jì)由于種種偏重安全的考慮，使設(shè)計(jì)熱負(fù)荷的計(jì)算結(jié)果一般比實(shí)際需要值大很多現(xiàn)象十分普遍。現(xiàn)行總的來講管理水平都較低。電采暖鍋爐供暖工作，在保證供暖質(zhì)量的前提下，必須做到嚴(yán)格控制成本，節(jié)能降耗，達(dá)到優(yōu)質(zhì)供暖與節(jié)能降耗、社會效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏，才能實(shí)現(xiàn)持續(xù)健康的發(fā)展。