通常來(lái)說(shuō)，爐體的腐蝕位置是有規(guī)律可尋的，一般來(lái)說(shuō)主要的腐蝕位置會(huì)有四個(gè)部位：省煤器，這個(gè)位置整個(gè)鍋爐中最容易腐蝕的位置，氧化作用非常頻繁；水冷壁汽包側(cè)邊，會(huì)很容易的將爐體產(chǎn)生的氧氣冷凝成小水滴吸附在水冷壁上；再熱器，該設(shè)備一直處于積水中，由于再熱器需要產(chǎn)生高溫很容易與水中的氧分子發(fā)生氧化作用，從而被腐蝕；立體過(guò)熱器，這個(gè)跟再熱器的原理基本相同，都是因?yàn)榉e水導(dǎo)致。

為保證設(shè)備安全及正常運(yùn)行，特制定防凍、解凍措施，以備不時(shí)之需。蒸汽發(fā)生器水泵在冬季首當(dāng)其中最容易受到傷害，最好在降溫之前為水泵添加保溫材料；將暫時(shí)不用的水泵體內(nèi)排空；地下室泵房暖通和沒(méi)有暖通的都必須做好門窗緊閉；因所有設(shè)備在出廠前都進(jìn)行過(guò)水壓試驗(yàn)，如果設(shè)備不安裝，請(qǐng)各位老板未必排放其中的殘水，一防凍裂水泵；如果發(fā)現(xiàn)蒸汽發(fā)生器水泵結(jié)冰，使用熱水或者火將其中的冰融化后再行啟動(dòng)。

電熱蒸汽發(fā)生器操作中密切注意汽包壓力和現(xiàn)場(chǎng)壓力表的變化，汽包液面正常平穩(wěn)是保證蒸汽發(fā)生器正常運(yùn)行和蒸汽品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)，水位過(guò)低或過(guò)高都會(huì)對(duì)操作和設(shè)備造成影響，甚至發(fā)生事故，堅(jiān)持排污，為了維持汽包中的含鹽不進(jìn)一步升高及蒸汽品質(zhì)的要求，要進(jìn)行連續(xù)排污，當(dāng)蒸汽并入10Mpa蒸汽管網(wǎng)后，要密切注意汽包產(chǎn)汽量，一旦發(fā)生產(chǎn)汽量波動(dòng)大，應(yīng)及時(shí)查明原因并向匯報(bào)裝置處理。

在蓄熱電鍋爐運(yùn)行中，為使機(jī)組維持在最佳工況下運(yùn)行，必需實(shí)施鍋爐機(jī)組的自動(dòng)控制。因此必須要求在燃燒磨煤系統(tǒng)風(fēng)道上裝設(shè)風(fēng)量檢測(cè)裝置，因?yàn)橐坏?strong>電蒸汽鍋爐廠家在電鍋爐運(yùn)行的過(guò)程中出現(xiàn)風(fēng)量偏置錯(cuò)誤，很容易造成電鍋爐滅火，這樣可以有效的保障電鍋爐風(fēng)量設(shè)置正確，為電鍋爐大型電蒸汽鍋爐的安全使用增加保障。一般省煤器后均裝有煙氧表，運(yùn)行中可根據(jù)燃燒調(diào)整試驗(yàn)確定的不同負(fù)荷時(shí)最佳煙氧量來(lái)調(diào)節(jié)送風(fēng)量，當(dāng)煙氧表?yè)p壞檢修時(shí)，運(yùn)行人員應(yīng)根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)控制送風(fēng)機(jī)電。